一、漆包线焊接机主要技术参数
型号 | TKJ-A |
输入电源 | 三相380V(±5%) 50-60Hz |
额定功率 | 10千瓦 |
工作气压 | 0.6MP |
焊接规范数(组) | 100 |
冷却方式 | 强制水冷 |
耗材 | 电极 |
外形尺寸 长x宽x高)(mm) | 850x600x1400 |
重量(KG) | ≈180KG |
二、漆包线焊接机说明:
设备整体设计,简洁美观。设备机架采用40*40,壁厚2mm方钢焊接加工,变压器外罩采用1.5mm镀锌板,门板采用1.5mm镀锌板,整个外表喷涂处理(色号RAL9091),正面无供应商显眼logo,稳固结实。
变压器外部通过箱体罩住,美观和安全。
工作台面采用15mm厚钢板磨平发黑处理。
下压机构发黑处理。
设备装有重型调节脚,可以微调整个设备的高度。
焊接电源控制器藏入箱体内,调节参数通过引出到台面的“触摸屏界面”来完成。
三、焊接机构结构说明:
1、采用伺服电机驱动曲柄滑块机构;
2、任意位置可调,能限制电极的下压距离,能够帮助控制铜扣和漆包线的变形量。
3、有压力及位移传感器,可以监控压力及位移数据;
4、铜软连接、铜硬连接、导电铜块原料选用T2或以上的紫铜,含铜量99.95%以上,满足大电流高负载使用。
焊接控制器和变压器
采用中频焊接电源,电流输出稳定,闭环控制,不会受电网网压影响和对网压冲击。定制性变压器,能适合电机引线焊接中大电流长时间的电流输出。
四、焊接控制器主要特点:
1. 输入电压:三相380V,50HZ/60HZ,电源波动+10%,-20%;
2. 输出电压:单相PWM 输出 500V;
3. 可编程多60组焊接规范,不同的铜端子可以编程对应的规范并保存;
4. 三段加热过程:预热、焊接、回火;
5. 焊接段可以设定99次脉冲次数重复通电;
6. 不同规范可以编程压力控制,并可记忆保存,可不再重复设置压力;
7. 焊接电流、时间可存储;
8. 焊点计数功能。
9. 焊接电流保存系统:电流保存系统可以保存每一次的焊接电流(生成EXCEL表格),为生产日常管理提供数据支持。
五、压力设置
控制器(焊接电源)自带压力设置系统,主机配置伺服电机及减速机,针对每一种规格端子,可以设置对应的压力并且保存。
1、每一组规范对应的压力值可通过手动调节来数值设置压力,并且保存。不同规格线束对应不同的压力值可自动切换,不需再设置。
2、配置压力传感器,在设置压力时或实际工作时,可显示实际的压力值(单位为公斤或者牛顿)。
六、电极
1、电极数量:每台铜扣焊接机配置2对电极(4件);
2、采用高密度钨合金材料或钼合金材料电极,使用寿命长,耐氧化;
3、采用特定设计电极,凹凸电极或平头电极;
七、制冷水箱及技术参数
八、适用电机:
1、电机定子或者外径:20-80mm。
2、无刷电机,风扇电机,步进电机,伺服电机等等。
3、单根漆包线线径:小于1.8mm。
4、引出线伸出定子外壳长度:电机定子或者转子引出线伸出电机壳体的长度要求≥40mm;
九、配置
型号 | TKJ-A |
输入电源 | 三相380V(±5%) 50-60Hz |
额定功率 | 10千瓦 |
工作气压 | 0.6MP |
焊接规范数(组) | 100 |
冷却方式 | 强制水冷 |
耗材 | 电极 |
外形尺寸 长x宽x高)(mm) | 850x600x1400 |
重量(KG) | ≈180KG |
序号 | 名称 | 品牌 | 功能/说明 | 备注 |
1 | 焊接主机(控制器) | 广州精源 | 中频控制器,IGBT使用英飞凌 | |
2 | 变压器 | 广州精源 | 10000A,定制一体型变压器,满足高负载使用。 | |
3 | PLC | 信捷 | ||
4 | 人机界面 | 信捷 | ||
5 | 伺服电机 | 信捷 | ||
6 | 位移传感器 | 米朗 | ||
7 | 压力传感器 | 安徽金诺 | ||
8 | 主要结构 | 钢材 | ||
9 | 制冷机 | 特域 | CW5200 | 定制 |
10 | 空气净化器 | 广州伟德国际1946源自英国 | CC-JHQ-1200 | 定制 |
11 | 气动元件 | 亚德客 | ||
12 | 脚踏开关 | 台湾天得 | 使用寿命长 | |
13 | 空开 | 施耐德电气 | ||
14 | 按键开关、急停开关 | 施耐德电气 |
十、漆包线焊接机实拍图
十一、焊接产品展示
小机电电机 | 筋膜枪电机 | 数码发电机电机 |
电动工具电机 | 伺服电机 | 航模电机 |